您好,欢迎来到泊头旭城机械制造有限公司官方网站!
您所在的位置:返回首页 > 新闻动态 > 常见问题 >

翻砂铸铝件的主要特征有哪些?

时间:2019-08-08  来源:旭城机械

翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中,冷却凝固后而获得产品的生产方法。“砂型铸造”时先将下半型放在平板上,放砂箱填型砂紧实刮平,下型造完,将造好的砂型翻转180度,放上半型,撒分型剂,放上砂箱,填型砂并紧实、刮平,将上砂箱翻转180度,分别取出上、下半型,再将上型翻转180度和下型合好,砂型造完,等待浇注。这套工艺俗称--“翻砂”。

那么翻砂铸铝和压铸铝有什么区别呢?

翻砂多用木模砂型,融化金属后直接灌注,靠金属流动性充满型腔,冷却后产品,适用于精度不高和粗大的零件。

压铸多用金属模具,用专门的压铸机,熔化的金属液体进入模具后会有保压过程。产品表面较好,可铸造复杂零件。

翻砂铸铝件表面有颗粒状,显得比较粗犷,压铸铝就比较精细,很上档次的感觉。这里不说哪种较好,因为工艺不同效果不同各人有个人的喜好,但是有一点可以肯定的是,压铸铝的加工成本要比翻砂铝的成本高太多,全部不在一个档次内。但是砂型铸造的金属液的压力常常不够,导致形成充不满、冷隔等缺陷。

铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势,如美观、质量轻、等优势,使它广受用户的青睐,特别是在汽车轻量化以来,铸造铝合金铸件在汽车工业中了广泛的应用。铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小,而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件,可以减轻结构的重量,故在航空工业及动力机械和运输机械制造中,铝合金铸件广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽,在大气及淡水中具有良好的性,故在民用器皿制造中,具有广泛的用途。

翻砂铸造主要有以下性能特征:

一、液体粘结剂的粘度低,混砂时轻易与砂粒混合均匀,而且混好的型砂流动性好,可以制成外形复杂的、准确反映模样表面外形的砂型和型芯。

二、硬化速度快,较好不经加热就能硬化,以节约能源和使用价格低廉的非金属或铝合金模样和芯盒。如能采取先硬化、后脱模的方法,就可显著提高铸件的外形和尺寸精度。

三、硬化后强度高,能用来制造外形复杂、截面细薄的型芯,并可减少粘结剂加入量,以便降低铸件生产成本和减少浇注过程中气体发生量,减少铸件产生气孔缺陷的可能性。

四、发气量少,要求粘结剂受热发气缓慢、量少。对于和等类翻砂铸造还要求粘结剂的含氮量低。

五、溃散性好,粘结剂受到高温作用能自行分解溃散,以防止铸件凝固后产生内应力、裂纹,并使铸件轻易清砂。

铝合金有良好的表面光泽,在大气及淡水中具有良好的性,故在民用器皿制造中,具有广泛的用途。铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性,因而机械铸铝件在化学工业中也有特定的用途。铝及铝合金有良好的导热性能,放在化工生产中使用的热交换装置,以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件,如内燃机的汽缸盖和活塞等,也适于用铝合金来制造。铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低(铝熔点为660.230C,铝合金的浇注温度一般约在730~750oC左右),故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法,以提高铸件的内在质量,尺寸精度和表面光洁程度以及生产速率。

机械铸铝件是指是采用铸造的加工方式而的铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为压铸铝。

复杂的机械铸铝件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心,铝冶炼和成型复合净化技术和制造业核心的新技术,生产机械铸铝件现代技术。电磁泵低压铸造金属熔液传输系统有一个稳定的流动,流量控制方便,过程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是使用流程的自动化,这不仅铸造质量的提高机械铸铝件铸造,而且还可以改进工作环境。减少劳动强度,实现自动化和现代化的铸造生产。